металлов, способы определения способности металлов воспринимать деформацию, подобную той, которой он должен подвергаться в условиях обработки или эксплуатации. К Т. п. металлов относятся пробы на осадку, сплющивание, навивание проволоки, испытание кровельного железа на образование шва (замка), загиб, перегиб, развёртывание фасонного материала и др. Т. п. иногда называются технологическими испытаниями металлов. Например, для оценки качества труб проводят технологические испытания на расширение, плющением, на разбортовку, на растяжение и расширение кольца, гидравлическим давлением. Т. п. металлов во многих странах (в том числе и в СССР) стандартизованы. Для оценки способности металла пластически деформироваться без нарушения целостности в конкретных процессах обработки металлов давлением определяют технологическую пластичность, или деформируемость, иногда называя её по названию конкретного процесса: штампуемость (проба на выдавливание) - продавливание пуансоном тонкого (толщиной до 2 мм) листового материала между матрицей и прижимом, служит для определения способности металла к холодной штамповке и вытяжке; прокатываемость - продольная прокатка клиновидных образцов или прокатка на клин, служит для приближённого определения максимальных степеней деформации для данного материала; прошиваемость - винтовая прокатка конических или цилиндрических с торможением образцов, служит для приближённого (конический образец) или более точного (цилиндрический образец) определения максимальных обжатий перед носком оправки при прошивке заготовок. См. также Испытания материалов, Механические свойства материалов.

Р. М. Голубчик.